Комиссионирование заказов на складе

Все процессы, связанные с обработкой грузов на любом складском комплексе, требуют согласования в работе различных подразделений склада. Согласованные, скоординированные процессы облегчают планирование работы складского комплекса и контроль над продвижением грузов.

Суть операции комплектации и отгрузки заказов

Процессы складской комплектации и отгрузки заказов включают ряд последовательных действий: получение заказа, отбор товара в соответствии с заказом, его комплектация, упаковка товара, оформление необходимых документов, отгрузка заказа.

Для проведения всех этих процедур на складе, предоставляющем услугу ответственного хранения товаров, выделяется специальная зона – зона комплектации заказов. Продуктивность ее работы во многом зависит от того, насколько продумана организация работы всего складского комплекса, насколько удобно реализовано адресное хранение на складе различных грузов. Действенная информационная система склада позволяет загружать транспортное средство оптимальным образом, максимально используя его возможности и объединяя грузы в экономичную партию доставки.

Операция комиссионирования заказов особенно важна, например, на складах сетевых торговых компаний, где концентрируется огромный ассортимент товаров, которые должны быстро и безошибочно распределяться по торговым точкам. В этом случае комплектация и отгрузка партий товаров должны происходить с минимальными затратами времени и рабочей силы, без потерь и ошибок, что бы больше об этом узнать, мы рекомендуем Вам, корпоративные тренинги по логистике в Украине, в вашей компании.

Модели комплектации товаров

Ответственное хранение товаров и работа с ними предполагают два возможных метода, или модели комиссионирования грузов - статическую и динамическую.

Статическая модель предполагает отбор товаров в один заказ непосредственно с мест их хранения: один человек комплектует один заказ, последовательно обходя склад и отбирая нужные товары, и фиксирует свои действия в информационной системе склада с помощью радиотерминала. Однако эта модель достаточно затратна для складского комплекса, поскольку требует дорого стационарного и терминального оборудования. Кроме того, статическая модель комплектации хороша для штучных товаров, но не для весовых, потому что реализовать возможность взвешивания отобранной части товаров прямо на месте их хранения довольно сложно, а порой и невозможно.

Поэтому склад временного хранения, услуги которого связаны с хранением и отгрузкой весовых товаров (например, продуктов питания), с большей вероятностью будет использовать динамическую модель комплектации. Признаком этой модели является наличие специальной зоны комплектации, куда перемещаются все грузы, включенные в заказ. В этой зоне происходит взвешивание и собственно комплектация заказов, которые отсюда перемещаются в зону отгрузки.

Какая именно модель комиссионирования будет использоваться на складе, необходимо решать уже на этапе его проектирования, поскольку от ответа на этот вопрос зависит, должна ли быть в нем предусмотрена специальная зона комплектации.

Также в комплексе с выбором модели комплектации грузов необходимо решать и вопросы их размещения. Адресное хранение на складе должно быть организовано таким образом, чтобы минимизировать затраты времени на поиск товара и отбор его в заказ. Система размещения грузов зависит от различных факторов, однако ответственное хранение товаров должно быть организовано с учетом некоторых общих требований к нему (например, в части температурного и влажностного режима).

От того, насколько быстро и качественно склад хранения продукции выполняет заказы своих клиентов, зависит его положение на рынке и конкурентоспособность, поэтому внедрение современных технологий комиссионирования заказов может стать именно той мерой, которая позволит складскому комплексу оказывать услуги по хранению товара на совершенно новом уровне. Для решения этой приоритетной задачи могут понадобиться значительные вложения, однако результатом станет способность складского комплекса поставлять нужный товар в нужное время и в нужное место.

Сегодня многие склады при обработке грузов широко используют различные автоматизированные системы хранения и комплектации заказов. В их числе технологии отбора pick-by-light, автоматы шахтного типа, конвейерные линии и карусельные системы комплектации.

Применение для комплектации заказов коробов со штрихкодами, в которых содержатся сведения о заказе, позволяет автоматически перемещать их по конвейеру только в те зоны склада, где происходит ответственное хранение груза, включенного в заказ. Автоматы шахтного типа позволяют легко компоновать заказы из мелких штучных товаров, карусельные системы ускоряют комиссионирование заказов, куда входит много наименований товаров в среднем или небольшом количестве, а технология pick-by-light хорошо зарекомендовала себя в работе с товарами, спрос на которые всегда выше среднего.

Установка этого оборудования в различных зонах склада и объединение этих зон с помощью конвейера дает возможность существенно повышать скорость отбора заказов, сократив при этом количество ошибок, в том числе связанных с человеческим фактором.

Кроме того, карусельные системы комплектации, которые представляют собой лотки, движущиеся по замкнутой траектории и подающие необходимые товары непосредственно к месту комплектовщика, позволяют организовать хранение на товарном складе с максимальным использованием высоты помещений и требуют на 60 процентов меньше места, чем обычные стеллажные системы. Такое рациональное использование пространства уменьшает издержки складской компании и дает возможность снизить цены на складские услуги, опять-таки повысив конкурентоспособность склада.

Однако, сами по себе современные технологии отнюдь не панацея, с помощью которой можно существенно повысить качество комплектации заказов на складе. Комиссионирование и отгрузка заказов являются частью общей системы логистической работы с грузами и отражают уровень. Точное и быстрое комиссионирование заказов невозможно без продуманной системы адресного хранения товаров, без организации бесперебойной поставки грузов на конвейер и в зоны комплектации, без эффективной информационной системы склада и точного учета перемещения товаров между зонами складского комплекса.

Расскажи друзьям: